2Cr13鋼是最經常選用的不銹鋼材質，熱硬度高.抗防氧化性好，減震性好。在弱浸蝕媒質中具較佳的耐浸蝕性，對惠陽淡水海具較佳的耐浸蝕性。.水汽.的空氣也會已經可以的耐浸蝕性。熱辦理后可換取較高的耐熱性。最經常選用于種植方式制造450℃常溫的下選用的下類機零件加工和化工行業面制品實業儲罐。舉例子，傳送零件、固定不變位置銷、連接桿、汽機葉子、閥球、閥板﹑閥桿、泵件、塑膠模具等。但其中，傳送零件、固定不變位置銷、連接桿等零件基本在調質后選用。普通的調質生產工藝設計是持續高溫加熱、油淬和回火。為了讓并且擴寬種植方式環境，提供種植方式要，互調質辦理新生產工藝設計完成測試不斷探索和應用。CB/T2221-1992耐低溫鋼標2Cr13鋼的生物學精分見表。退火溫暖在舊新標推送的調質工藝設備中會有一段異同。產出實踐操作意味著，1050年℃退火突然之間過高，使馬氏體粗壯，回火后撞擊耐磨性同質性下降。般看作2Cr13鋼退火后在400~600℃回火會下降耐蝕性性和撞擊值。低溫回火應該確保其企業和性能參數在運用溫暖下的安全穩定分析，并都具有較高的耐蝕性性。還有一些人看作回火后的閉式待水冷卻塔應該以每極限速度閉式待水冷卻塔。的人看作鋼有回火塑性偏向，回火后應很快閉式待水冷卻塔，以能夠抑制回火塑性的提升，取得較高的撞擊耐磨性。

GB/T1221-1992及舊標準規范及有關于廠標要求的2Cr13鋼調質后的運動學耐熱性列在表格中。

與原則法規的自動化廠穩定性較之，新藝測試測試的自動化廠穩定性最終總值抗拉抗彎強度抗彎強度增進29%控制，斷開后生長率總值減低51%控制，坡面收縮率增進22%，碰撞消化吸收功增進33%。都要提前準備的是，在伸拉形變測試中，斷開其中的試品比斷開其中的試品后生長率不低于斷開其中的試品。多個調質后的伸拉形變試品的斷開表示頂級，這也可能是斷開后生長率低的情況之三。無論是是如何，這并不代表著物料的韌度質量指標圖減低了大多數。實訓和認識論證明信，坡面收縮率比斷開后生長率更表示真人應力，那么在韌度質量指標圖中動用坡面收縮率比斷開后生長率更適當合理"。剖面收縮率增進了22%控制。那么，新的調質藝在生產加工中的廣泛應用是行得通的。我們對打擊現場實驗，安全使用的是打擊現場實驗“U"型空缺樣品，倘若是國家標準下載中的A，值指的是“V"空缺樣品，這兩種的總價值是呼告的。但現場實驗打擊值和從數據分析中檢查到的40數個據分析Cr鋼調質后的“U"型空缺樣品的打擊值相近的字。從的對比含義上說A值是沒有下降。可能新調質加工制作方法 的表面高頻熱處理熱處理熱處理加熱平均溫度高出常用性調質加工制作方法 的表面高頻熱處理熱處理熱處理加熱平均溫度，鋼的晶體較細。鋼的打擊值與晶體外形尺寸有關系。晶體越細，打擊值越大。在常用性加工制作方法 中，表面高頻熱處理平均溫度已經超過十萬℃使聚集碩大，回火后打擊延展性可觀下降。雖然，鋼的亞溫表面高頻熱處理未溶鐵素體區域小而不光滑，對從而提升延展性有好些的功效，將磷等威害溶物低效在一點游離于離心分離的鐵素體科粒中，可從而提升鋼的時候延展性，下降冷脆轉化成平均溫度，下降回火脆性斷裂。種植的項可規定規范安全適用能力2Cr13鋼零件圖多是450℃下面銷軸和軸零件。抗陽極氧化特點前提是衡量于化學上基本成分，可能規定規范安全適用能力，與新的調質制作加工和中國傳統的調質制作加工不太相關。新制作加工挺高了抗彎撓度指標值和韌度﹑韌勁會伴隨著區域溫濕度的適量挺高而擴大，因為熱抗彎撓度也可以規定規范規定規范。新制作加工退火后，馬氏規模對于較小，回火后無疏散炭化物積累，熱可靠性怎么樣才能規定規范安全適用規定規范。依照產品的施用先決條件，枝術規定和加工制作工藝 將為2Cr13鋼零部件調質加工的枝術規定確立為217~255HB。表面淬火調溫熱度為860~880℃,水淬,溫度因素≤40℃。依照零部件的直徑的規格，回火熱度為560~620℃選用。回火后，依照軸類零件規格選用油冷或油冷。技術流程特征 傳統型技術流程退火平均平均溫度因素高，退火后內彎曲剛度高，不當即回火，易導致鑄件裂開，更是要格外重視是盡寸大、的形狀繁多的鑄件。但仍然退火平均平均溫度因素低，馬氏占地面積小，退火后內彎曲剛度小，就算退火后其二天回火也是會裂開，鑄件輪廓也小許多 。新技術流程工作簡潔明了，不僅節約成本預算。想要準備的是，退火蒸汽加熱平均平均溫度因素不可過低，隔熱時刻要很足，使調質團體中的鐵占地面積不高出15%，使大一部分氫氟酸整理物容解，最中團體有小量粉末氫氟酸整理物，而沒有小塊或鏈狀布局。不可能，碰撞值會下降。近些年前，從整個機器企業產品的全環節定位跟蹤看你，基于新技術流程確定調質整理的2Cr13鋼配件上的運用良好的。