7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學反應組分：
7Mn15鋼的催化材料（質量管理百考分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征參數：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高韌度奧氏體態無磁機床鋼，在幾種階段下都提生動態平衡的奧氏體組織結構，具有著是非常低的磁導率，高的洛氏硬度標準、比抗壓強度，非常好的耐腐蝕損性。由高錳鋼的冷作軟化后果，鉆削處理非常很困難。主要采取溫度固溶處理工序，行變無定形碳物的粒子與占比階段，而突出地改善效果鋼的鉆削處理性能參數。主要采取甲烷氣體軟氮所有序，行深入一個腳印提生鋼的外表面洛氏硬度標準，延長耐腐蝕損性，正相關地提生選擇耐用度。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的種類：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適和手工生產制造無磁沖壓塑膠模具、無磁滑動軸承基本他的標準在強交變電場中不生成磁感應的結構類型組件。除此之外，因為該鋼擁有高的耐高溫洛氏硬度和抗拉強度，也還能夠代替手工生產制造在700~800℃下利用的熱作沖壓塑膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱粗加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性也就不好，鍛鑄時裝套裝爐體溫不容易過高，需放緩增溫，外保溫日子的要求任何長，以有保障鋼中炭化物充足固溶，鍛后光潔度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄的工藝標準見下表：
大型項目 | 電加熱氣溫/℃ | 調溫用時/h | 始鍛溫濕度/℃ | 終鍛工作溫度/℃ | 冷去 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱正確處工院藝：
預備黨員熱進行處理（退火處理）：
選用氣溫退火處理流程，電加熱溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
熱處理回火：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度因素為1150~1180℃，保冷耗時為鹽浴爐15~20min/mm，冷空氣爐30min/mm，冷卻水物料為水，固溶硬性為20~22HRC，金相團隊為奧氏體＋未溶一天增碳物。
期限除理：
下表為不同的實效時段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時長時段/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時限，硬度標準HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時長，光潔度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫濕度為1180℃，水淬。
⒈時間段溫度表為650℃，時間段時間段20h，氏硬度為48HRC。
⒉法定期限濕度為700℃，法定期限用時2h，硬度標準為48.5HRC。
有所差異階段時鋼的對抗強度見下表：
程序 | 精鑄 | 固溶處理 | 固溶 | 追訴時效 |
對抗強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同的室溫固溶和時效性除理后的流體力學性下表：
熱整理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶補救 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶補救，700℃，2h時間補救 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶補救，650℃，20h時長補救 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
以便提升塑模抗拉強度、耐磨橡膠性，能否適用其他氣體氮碳共滲加工處理。滲氮室內溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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