7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，兼備異常低的導磁彈性系數，高的硬度標準和的強度，最號的耐腐蝕性，經恰當的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否有效成分：
7Mn10鋼的物理化學精分（質量水平百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁磨具鋼，在各式工作狀態下都能實現穩定性高的奧氏體，兼有十分的低的導磁公式，高的洛氏洛氏硬度和難度，良好的耐用性，較高合適的的熱進行處理（固溶＋追訴時效）后，兼有良好的總體耐腐蝕性。是因為7Mn10鋼兼有高的溫度過高洛氏洛氏硬度和難度，天津隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打加工工藝標準規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救工藝流程：
預備期熱治理 （熱處理回火）：
采用了溫暖過高固溶處理工藝技術，熱處理溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性解決：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
考慮到提高自己模具加工對抗強度和耐磨涂層性，能夠按照乙炔氣氮碳共滲加工。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。