本標準單位指定了由Cr4Mo4V高溫高壓的軸承套碳鋼造的拖動的軸承套套圈、拖動休的蘸火、蘸火、回火后的能力符合要求及檢則細則。本的標準符合于該鋼種生產的精密輪轂滾柱軸承工件工步間和的成品工件的熱解決檢測。對有獨特規范要求的輪轂滾柱軸承工件，應按服務樣式的暫行規定繼續執行。

連著降溫Cr,Mo:V鋼在聯續降溫時,預熱溫的范圍有點寬，從820～900℃均可做到很好結果。持續熱處理時，熱處理后的堅硬程度標準最主要的在于于一系列急冷車速。熱處理后的堅硬程度標準與一系列急冷車速的關聯如下圖圖甲中。若通過無數次去應力退火，更易堅硬程度進的一步調低。

軸承型號工件滲碳后的技藝需要硬度標準熱處理后的硬性為197~241 HB（凹印內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最重處精確量測。其高度不宜已經超過降溫前每邊輕柔的工作留量的2/3。熱鍛鋼球降溫脫碳層，應在保持垂直平分環帶的磨上精確量測。套圈和運轉體退火后對抗強度通常情況應不高出63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度為60~64 HRC,鋼球對抗強度為61~65 HRC。估測對抗強度時，應除凈軸套產品的脫碳層。圓錐形形和柱體滾子產品的洛氏洛氏硬度在圓錐形形面和柱體體上測定法，錐面滾子可測激光切割端面洛氏洛氏硬度。截面積為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲上邊法測抗拉強度標準。截面積為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐形上邊法測抗拉強度標準，其抗拉強度標準值分別為測值與附表A(補件）或附表B(補件）指定的抗拉強度標準步長值之和。鋼球內內直徑超過等于4.7625mm，滾子內內直徑超過等于5 mm在磨制立體上檢測光潔度，檢測方法步驟按附則C(補沖件)，洛氏光潔度和維氏光潔度換算按JB 1255附則E中規定實行。內徑以上15.8750 mm的鋼球，內徑以上15 mm的滾子其洛氏硬度以測試數值為準。淬回火后同一時間配件的抗拉強度更加均勻性a.套圈外徑少于100 mm，拖動體厚度少于22 mm時，一個所需要的零部件硬性差不少于2HRC。b.套圈外徑不高于100 mm，運轉體長度不高于22 mm時，同樣一元器件洛氏硬度差不高于1HRC。c.鋼球厚度很小于1.5875 mm不體檢同個加工零件抗拉強度差。注:錐體滾子長度以小頭來計算。顯微組織性滑動軸承部件淬回火后的組識應由馬氏體、多次炭化物、二級炭化物和殘存奧氏體包含。高頻淬火團體運用品磨料粒度相比法按最類別圖實施評比。獨一級機構經回火后，對抗強度符合條件條件為良好率品。第二名~四個維度為良好率品機構。如晶粒度度分析度超越四個維度選其更嚴重視的場，按GB 6394條件中系類畫面l，圖像放大100倍做好觀察動物，不限制少于五六級品粒度分析的品粒發生，五六級晶粒度度分析度的品粒超越該視場面一積的15%為不良好率品