4Cr10Si2Mo鋼的的特點及應用軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同隸屬于馬氏體耐低溫鋼類行，也有的是種中耐溫熱作摸具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否物質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱代加工：
鍛打生產工藝管理規范：燒水溫差為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的積極分子熱加工：
淬火加工工藝：受熱溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
調質溫暖：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫作業供暖日期不得過多，以以防面上脫碳使面上強度大大減少高耐磨損性學壞，同時能以防含硅剛易導致晶粒度長大成人的更傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工生產機械性能差，冷出現變形時必須要打火（600~800℃）。