904L (UNS N08904) 就是種終級奧氏體304不銹鋼，構思用到在各項加工制作工藝 環保中保持中等水平永恒度的耐腐化性。高鉻和鎳含水量的緊密結合，后加上鉬和銅的含有，抓實了良好的的耐腐化性。

904L 含有長度硬質合金化的耐的結垢營養成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，展示了高于 316L 和 317L 鉬激發鋁合金的穩定的耐氯化物扯力的結垢裂開、點蝕和一半的結垢效能。

鎳鋼 904L 最先激發適用于承擔包含的稀濃鹽酸的壞境。它還對別生物碳物酸（如熱磷酸）及及大多都數生物碳酸兼有不錯的受性。

各種合金 904L 很易經過標準的車間制造出實行來進行對焊和精加工。

耐浸蝕功效

904L 中各種合金鋼物質的高分量使該各種合金鋼包括是很不錯的抗粗糙腐蝕不銹鋼力量。

904L 起初是為受所含稀磷酸的區域而制作的，是個別四種不銹鋼之四，在將高達 95°F (35°C) 的的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對大量另一高分子酸（假如磷酸和一般數設計酸）包括穩定的耐受力性。是，含鹵鋁離子的酸和酸懸濁液有機會兼有好強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性有機會缺乏。

妥爾油的分餾常常可以比 316L 和更最常用的 317LMN 比較好的文件。在某些熱的濃苛性堿液體中，防腐蝕不銹鋼性關鍵依賴于于食材的鎳含水量。904L 的鎳分量為 25%，已被證實是絕大很多數以往不銹鋼材質的的正常使用品。

304L 和 316L 等經典不銹鋼圓管在特定水平下便捷情況氯化物熱應力的腐蝕裂口 (SSC)。跟隨鎳和鉬含磷量的新增，對 SSC 的預防力新增。所以，更高一些耐熱性的奧氏體不透鋼如 904L 享有至關好的抗 SSC 作用。右上角的ex表格顯示信息了在汽化的條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的抵觸力。高特點奧氏體鋼和雙相不銹鋼分明遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成份：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分為：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

耐腐蝕淺析

權重 %（要不是另有講解，不然的話整個值均為最好值）

冷成形

904L 無比具有著拓展性與此同時不易擠壓成型。含有鉬和氮意示著與準則 304/304L 分等級相對來說，有可能需用更強 的制作加工專用設備。

熱定型

相對 熱制作生產制作的過程，意見建議利用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的業務溫暖。平常熱制作生產制作后應來去固溶熱處理回火處理和高頻高頻蘸火，但相對 904L，假若在多于 2012°F (1100°C) 的溫暖下停機熱制作，然后呢直觀對的原文件來去高頻高頻蘸火，則該的原文件應該以不會來去未果電采暖器的狀態下利用實行治療。將另一工件的從 2012°F (1100°C) 上面的溫暖高頻高頻蘸火是嚴重要的。假若線條電采暖器或保壓到 2012°F (1100°C) 下列，或 保壓可慢，熱制作生產制作后應時常來去固溶熱處理回火處理和高頻高頻蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來去固溶熱處理回火處理。

生產制造

錳鋼 904L 的冷加工廠通戶率使其要加工廠性底于 410 和 304 不銹鋼材質。

點焊

鎂合金建材 904L 能否能夠 絕大許多數標準單位工藝技術快些對焊。奧氏體板料更具平均的奧氏體構成，鎂合金建材稀土因素分布點圖平均。對焊后的溶化導致有一些稀土因素如鉬、鉻和鎳的自己分布點圖。哪些偏析提取在管道焊的生產構成中，并會受到損害有一些區域環境中的耐腐化性。偏析在 904L 中不太明顯的，這一建材經常在使用與材料部分同一的放置復合材質確定對焊，因此能否在也沒有放置復合材質的情形下確定對焊。

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