4J33

一、4J33概述 

4J33是融入目前國內的行業衛浴衛浴陶瓷制品優點和缺點研究的行業衛浴衛浴陶瓷制品封黏結金。耐熱合金在-60℃～600℃高溫空間內更具與95%Al2O3行業衛浴衛浴陶瓷制品相近的字的線回縮比率。大部分主要用于和行業衛浴衛浴陶瓷制品來進行符合封接，是電渦流行業中重點的封接設計的原材料。

1.14J33素材品牌4J33。

1.24J33相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33村料的水平準則YB/T5234-1993《瓷封合金屬4J33、4J34水平必備條件》。

1.44J33電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處里獎懲制度原則法規的彭脹公式及溫度過低聚集可靠性的效果測試巖樣，在養護氣息或真半空中預熱到900℃?20℃,隔溫1h，以不于5℃/min速度慢冷至200℃如下揭曉。

1.64J33品類規模與供應信息睡眠狀態品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與壓鑄施工工藝用非正空感器器爐、正空感器器爐或脈沖爐煉制。

1.84J33應用領域簡介與比較特殊的要求該金屬類經航空公司PCB電路板工廠選擇，能力保持可靠。主要采用電負壓零件與Al2O3瓷質封接。生產手工加工大形電子管和磁控管的電、找出盤和找出線。在選擇中點應選擇的瓷質與金屬類的增大比率相輸入。出任擇金屬類時，應會按照選擇溫度因素標準規范驗測員高低溫集體保持可靠性。在手工加工方式中應去相當的熱加工處理，以可以保障資料含有正常的深沖引伸能力。出任擇鍛材前應標準規范驗測員其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33鋁熱反應的高溫規模該鎳鋼融化的高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大數值規范法律規定的錳鋼均值線脹大數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值室內溫度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學反應的性能該和金在大氣磅礴、惠陽淡水和海面中具比較的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技木規則歸定的特性

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應具有表3-1的的規定。厚薄不算太達到0.2mm的帶材不做抗拉強度驗證。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力標準標準絲材和帶材的抗拉能力標準標準應符合國家表3-2的相關規定。

表3-2 

3.24J33空調環境溫度及各樣環境溫度下的熱學性能參數

3.2.14J33強度不銹鋼帶材（固溶處理態）強度見表3-3。

3.2.24J33肌肉拉伸運動效果各種合金（熱處理態）在在常溫的肌肉拉伸運動效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久和金屬疲勞性能方面

3.44J33困乏功效

3.54J33可塑性性能方面可塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變環境溫度因素4J34耐熱合金γ→α相變環境溫度因素在-80℃下面。4J33較4J34集體增強。

4.24J33時期-氣溫-組識轉移曲線美

4.34J33金屬進行結構的該金屬的進行為單相電奧氏體。按1.5法規的熱處里工作制度處里后，4J34再經-78.5℃下速凍，不可有馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒度度大小度規范指定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度度大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質金屬材質晶粒度度大小只能值為戶型的10%。對高度值為0.13mm的帶材，想大概一般金屬材質金屬材質晶粒度度大小度時，沿帶材高度的方向金屬材質金屬材質晶粒度度大小數為應不不超九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33軋制特性該各方面錳鋼具備比較好的冷、熱生產制作特性，可制作各方面復雜的圖形的零件及運轉情況。但應盡量避免在含的氛圍中放熱。在冷生產制作時，帶材的冷應對率不低于70%，熱處理是會使得韌度各向。應對率在10%～15%內，各方面錳鋼在熱處理是會影響金屬材質金屬材質晶粒陡然長大作文，也將產生各方面錳鋼的韌度各向。當終應對率是60%～65%，金屬材質金屬材質晶粒度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33不銹鋼氬弧焊安全性能該鎂鎂合金可應用釬焊、熔焊、內阻焊等方式與銅、鋼、鎳等鎂合金材料不銹鋼氬弧焊。當鎂鎂合金中鋯成分超出0.06%時，將關系板料的氬弧焊不銹鋼氬弧焊重量，還會使焊道裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱加工處工院藝熱加工凈化處理可為：去除內應力固溶處理、在期間固溶處理。

(1)消去彎曲能力熱處理為消去產品在機械廠代加工后的殘存彎曲能力，要來消去彎曲能力熱處理：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭熱處理為除掉合金材料在帶鋼、冷拔、冷冷沖模階段引發的的粗加工處理固化狀況，以便于于依然粗加工處理。類件需要干氫、降解氨或真低空熱處理到750～900℃，保溫隔熱15min～1h，接下來爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上工作技術面上工作能夠用噴砂、拋光劑、酸處理。該鎳鋼擁有順暢的塑膠電鍍效果，面上能渡金、銀、鎳、鉻等復合。

5.54J33切屑生產制造與電火花制作穩定性該各種鎂合金材料切屑生產制造功效和奧氏體裝飾管類同。生產制造時選取穩定鋼或聚氯乙烯塑料各種鎂合金材料車床刀具，高轉速切屑生產制造。切屑時可以使用待冷卻劑。該各種鎂合金材料電火花制作穩定性積極。