4J29
一、4J29概述
4J29硬質金屬屬別稱可伐(Kovar)硬質金屬屬。該硬質金屬屬在20~450℃具與硅硼硬夾層破璃相仿的線開裂指數,居里點較高,并有保持良好的高低溫策劃 平衡性。硬質金屬屬的氧化反應膜低密度,能良好地被植物夾層破璃侵潤性。且不與汞能力,適在含汞尖端放電的義表中食用。是電真空泵配件基本密封圈形式相關材料。
1.14J29材料鋼材牌號4J29。
1.24J29近意品種見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 英國的 | 日本地區 | 英國 | 瑞典 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29原料的技木工藝基準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封金屬4J29和4J44技木工藝因素》。
1.44J29物理成份見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱補救監督制度原則約定的增加標準值及地溫組織開展安穩性的性能指標檢檢試件材料,在氮氣團隊氛圍里添加熱至900℃?20℃,保溫1h,后加熱至1100℃?20℃,保溫15min,以不高于5℃/min轉速冷至200℃一些敲定。
1.64J29優良新品種樣式與批售的情形優良新品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鑄造技術技術工藝技術用非抽真空箱磁自感應爐、抽真空箱磁自感應爐或弧光爐熔鑄。
1.84J29利用簡況與唯一性需求該和金是統一的類型的Fe-Ni-Co硬磨砂玻璃紙紙封接和金。經飛機維修廠子運用,的特點保持安全。重點于電負壓元模塊化用電線路芯片如導彈管、震蕩管、助燃管、磁控管、納米線管、封密充電插頭、繼電囂、模塊化用電線路的產生線、地盤、金屬外殼、電氣支架等的磨砂玻璃紙紙封接。在利用中需要使選擇的磨砂玻璃紙紙與和金的膨漲彈性系數相配對。依照運用溫度表嚴要求考察其高濕機構保持安全性。在生產時候中應實施相應的熱補救,以能保證相關材料更具比較好的深沖引伸的特點。當運用鍛材的時候要嚴要求考察其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29熔化水溫條件該錳鋼熔化水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線回縮比率規則標準α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用晶胞管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電穩定性
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值高溫比率見表2-3。
表2-3[1]
溫濕度范圍之內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金類的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理的性能金屬在細顆粒物、惠陽淡水和這里的海水含有非常好的耐腐化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術水平要求要求的能
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應按照表3-1的標準。鋼板厚度很低于0.2mm時不予對抗強度質量檢驗。
3.1.24J29拉伸抗彎強度能力的抗彎強度絲材和帶材的拉伸抗彎強度能力的抗彎強度應合乎表3-2的法律法規。
表3-1
的情形 | δ/mm | 對抗強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀況代碼 | 階段 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及各類溫下的測力耐磨性
3.2.14J29密度冷應變力比率50%的帶材,在不一去應力退火體溫下的密度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉特性和金(滲碳態)在環境高溫的伸拉特性見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在各不相同滲碳高溫下的伸拉特性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29更久和應力松弛性能參數
3.44J29疲憊值效果
3.54J29的彈性能力
3.5.14J29韌性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃下例。
4.24J29時光-溫暖-進行適應線條
4.34J29碳素鋼聚集開展構成碳素鋼按1.5約定的熱正確進行處理監督制度正確進行處理后,再經-78.5℃冰凍,達到=4h應為發生的馬氏體聚集開展。但當碳素鋼組成成分表表不曾經,在常溫下或低溫下將發生的各種不同限度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升,相變時伴漸漸體型大小膨漲定律。碳素鋼的膨漲指數公式應當變高,引發封接件的內剛度持續上升,因此會導致區壞掉。影向碳素鋼低溫聚集開展安全保持穩定性高的性的通常的因素是碳素鋼的電化學完分表。從Fe-Ni-Co三塊相該圖就可以聽到,鎳是安全保持穩定性高的γ相的通常無素,鎳含磷量較為增高有弊于γ相的安全保持穩定性高的。隨碳素鋼總膨脹率增添其聚集開展越趨于安全保持穩定性高的。碳素鋼組成成分表表偏析也幾率會導致不規則區的γ→α相變。最后晶粒度粗壯也會催進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度準則暫行規定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不值為7級,值為7級的金屬材質晶體不能已經超過占地面的10%。壁厚值為0.13mm的帶材加權的平均值的平均金屬材質晶體度時,沿帶材壁厚位置金屬材質晶體個大概的數應不短于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火室溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度行政級別 | 展開再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型性能指標指標該鋁硬質合金鋼具好的冷、熱生產制作性能指標指標,可制做多種多樣比較復雜形態的零件加工。但應規避在含的課堂氣氛里添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力應變力力率超出70%時,退火工藝處理回會造成彈塑型各向;冷應力應變力力率在10%~15%范圍圖時,鋁硬質合金鋼在退火工藝處理回會使得晶體度激增成長,也將引發鋁硬質合金鋼的彈塑型各向。當終應力應變力力率是60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其彈塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29悍接能該碳素鋼可通過釬焊、熔焊、阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等金屬材質悍接。當碳素鋼中鋯含鐵不超0.06%時,將引響生態板的氬弧焊悍接質理,以及使焊接縫裂口。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29機件去應力滲碳工藝工學藝去應力滲碳工藝可可分為:減少載荷去應力滲碳、里頭去應力滲碳、凈化器去氣治理 、預防氧化治理 。
(1)削除熱扯力滲碳為削除鑄件在機械設備加工制作后的殘存熱扯力要來進行削除熱扯力滲碳:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間商固溶處理為除去合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓制作手工加工操作過程中給予的制作手工加工硬底化物理現象,以便于立即制作手工加工。鑄件需要干氫、進行分解氨或真海上,熱處理加熱到750~900℃,恒溫14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化器去氣加工零部件擠壓鑄造后,預氧化的加工前,需做好濕氫加工,加工時應做好除油。運作需要符合飽滿濕氫中,升溫到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,以后爐冷。
(4)預氣流鈍化通過治理 各種鋁合金在濕氫通過治理 后,熔封前尋常要通過預氣流鈍化通過治理 ,使各種鋁合金表明產生一份重量均衡、高密度的氣流鈍化膜,該氣流鈍化膜與基體結合起來堅固,且能極好地與熔融的玻璃板浸泡。配件在濕氫通過治理 后,在一般800℃的氣流中氣流鈍化。配件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍圖為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面上外理工學藝面上外理可以使用噴砂、拋光處理、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產制造工藝與銑削的能該碳素鋼車削能指標和奧氏體不銹鋼管相同。生產制造工藝時分為高速公路鋼或硬質的碳素鋼彈簧,高轉速車削生產制造工藝。車削時促使用空氣冷卻劑。該碳素鋼銑削的能優異。
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