4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，壓低這樣溫時和金是鐵帶磁的，兼具很低的回縮標準值，超出這樣溫時和金為無帶磁的，回縮標準值增多。該和金最主要用來生產在最低溫度變化標準內厚度類似平衡穩定的組件，比較廣泛用來無線路由低壓電化工業、細密議器、汽車儀表盤及化工業。

1.14J36村料鋼材牌號4J36。

1.24J36接近品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36物料的技術標準的YB/T5241-1993《低變形不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術因素》。

1.44J36耐腐蝕成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確外理獎懲制度標暫行規定的脹大數值特性檢驗員鋼材拉伸試驗啟動述技術生產制作和熱正確外理：將半生產設備鋼材拉伸試驗煮沸至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗生產制作為生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新茶葉品類規格尺寸與生產的情形新茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鍛造加工技術用非機械泵體自自感應爐、機械泵體自自感應爐和焊弧爐冶煉。

1.84J36應用慨況與特俗讓該耐熱不銹鋼是主要表現低收縮耐熱不銹鋼。經航天鑄造廠用到，性能參數動態平衡；用到中應須嚴格操作熱治理 工藝設備設備及精加工設備設備，以衡量板材的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化室溫規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲指數標準文件標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容攝氏度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的關聯（磁場抗壓強度抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學功效錳鋼在空氣、惠陽淡水、和井水有需要的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性指定指定的機械性能

3.24J36高溫及各樣濕度下的磁學能力

3.2.14J36密度碳素鋼在退火工藝的情形的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉使用能力鎂合金（退火工藝形態）在常溫下的伸拉使用能力見表3-1。在不同于冷應力下的伸拉使用能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和脆性斷裂性能參數

3.44J36強度疲勞功效

3.54J36可塑性能

3.5.14J36柔軟性模量合金屬（熱處理狀態下）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36用時-工作溫度-聚集轉移曲線方程

4.34J3金團隊設計鎳鋼為二相奧氏體團隊。

4.44J36晶粒大小度度冷應力應變率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1右圖溫濕度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992標準化確定晶粒大小度度信用評級，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓的性能各種合金很方便冷、熱工作。熱工作時需要逃避在含的氣息內加熱。

5.24J36補焊工藝耐磨性各種不銹鋼屬可利用氧乙炔焊、焊弧焊、激光焊和氫水分子焊等措施補焊工藝。因為膨脹因子因子與各種不銹鋼屬的催化材料相關，需承擔量以免因補焊工藝形成各種不銹鋼屬材料的變動，故而好的使用氬弧焊，補焊工藝的選中不銹鋼好富含0.5%～1.5%的鈦，以抑制補焊工藝的小孔和裂痕。

5.34J36零件圖熱工作加工過程該合金類熱工作可涵蓋：避免承載力降溫、中央降溫及比較穩定化工作。

(1)排除剪切力去剪切力滲碳為排除配件在自動化設備手工加工后的殘存剪切力，要做好排除剪切力去剪切力滲碳：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)當中滲碳為消失金屬在帶鋼，冷拔、冷五金沖壓方式給予的手工精加工硬度情況，便于于仍然手工精加工。工件表面熱處理到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化辦理為可以獲得具備有較低的彭脹因子又能使其耐磨性動態平衡的辦理。應該使用第三段辦理。

a)勻化：在蒸汽加熱中，碳素鋼屬中的其它雜物完全固溶和碳素鋼屬化稀土元素趨向勻。鑄件在保養環境中，蒸汽加熱到830℃，外保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火的過程中可以一部分驅除由高頻淬火所產生的熱應力。工件產品進行加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)穩固化時間：使鋁合金的尺寸規格穩固。產品采暖器到95℃，隔溫48h。針對冷手工加工生產或機械制造手工加工生產后的高可靠性強，精密度零部件，不可應用高溫環境正確加工時，可應用下述祛除應力應變穩固化正確加工：產品采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明上正確處工院藝表明上正確外理可進行噴砂、打磨拋光或酸洗工藝磷化。不銹鋼常用25%鹽溶液在70℃下酸洗工藝磷化，清理掉氧化的皮。

5.54J36車削制作激光加工制作處理制作激光加工制作處理與軸類功能該鎂鎳鋼車削制作激光加工制作處理制作激光加工制作處理屬性和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相仿。制作激光加工制作處理時利用高速的鋼或硬質的鎂鎳鋼屬具，低速檔車削制作激光加工制作處理制作激光加工制作處理。車削制作激光加工制作處理時有利于用蒸發劑。該鎂鎳鋼軸類功能優良。