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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重要用鉻和鉬固溶淬煉的另一種鐵元素量較高的鎳基室溫耐熱合金，具備有優秀的抗養化和耐腐燭機械性能指標，在900℃有以內有一般的男人持久和應力松弛承載力，冷、熱生產加工壓合性和不銹鋼焊接機械性能指標優秀。選用于制做航班打火機的進行汽缸部分和室溫部分，在900℃有以內選用，暫時性本職工作攝氏度能達1080℃。銷售的重要款式有材料、帶材、管件、棒材、鍛件、馬蹄形件和細密鑄件。
1.1HastelloyX的材料鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX近意品牌GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（國外），NiCr22FeMo（英式），NimonicPE13（英式）
1.3HastelloyX涂料的系統標準的
GJB1952-1994《航空航天用室溫鋁合金帶鋼金屬薄板原則》
GJB2612-1996《對焊用持續高溫硬質合金冷不銹鋼拉絲材規范起來》
GJB3020-1997《中國航空用溫度高硬質合金環坯規范性》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《合金材料冷軋鋼簿板》
HB5496-1992《金屬圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《各種合金熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H各種合金冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《硬質合金冷扎帶材技巧條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《空航用金屬冷制作加工對接焊不銹鋼管》
1.4HastelloyX耐腐蝕有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不多于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱加工處理體系墻板和引水管：1130～1170℃，迅猛空冷或水冷式；棒材和橢圓形件驗證坯料：1175℃?15℃，空冷或更好散熱；帶材：1065～1105℃，迅猛散熱。
1.6HastelloyX茶葉品類型號規格與出售階段下出售δ0.5～4.0mm的家具產品，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管厚度1.0～2.0mm的塑料管道，內徑0.2～10.0mm的焊條，內徑≤300mm的棒材和各種各樣的內徑及焊接鋼管厚度的環行件和各種圖行和厚度的高精度鑄件。家具產品、帶材和塑料管道經固溶操作和酸進行整理后出售，帶材也可呈熱軋階段下出售；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸進行整理、鮮亮固溶操作階段下成盤收貨，也可不可以直條收貨；棒材和環行件無需熱操作收貨。高精度鑄件于鋁鑄造階段下出售。
1.7HastelloyX鍛煉與鑄造技藝技藝采取脈沖爐加電渣布爾代數真空室紅外感應開關爐加電渣重熔技藝。制作鑄件則采取紅外感應開關爐重熔母合金類后注射成型于電加熱的模殼內，注射成型訪問速度以快些為好。
1.8HastelloyX利用情況與特異符合要求該合金鋼材料在其他國家航空航天打著機和民用型工業化的中兌換了為廣泛的的利用，中國國家重點應用在制造出燃燒物室機件和熱端機件與蜂窩組成等。合金鋼材料在高溫下應用后有一個定的期限硬度表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX受熱水溫時間范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線增長指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX各種合金鑄件的熱擴散轉移率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX比熱容ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效果熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能耐熱合金無剩磁。
2.5HastelloyX催化功效
2.5.1HastelloyX性合金材料在室內空氣物質中耐壓試驗100h后的硫化效率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
脫色傳輸速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX枝術準則規定標準的耐熱性
3.1.1HastelloyX技巧準則設定的有所差異茶葉品類的力學性特性見表3-1。
表3-1
品類 | 在常溫延展能力 | 815℃經久穩定性 | 性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
冷軋鋼金屬薄板 帶鋼帶材 冷拔管道 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎度180? 拉伸180? 液壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的恒溫抗壓撓度撓度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷清理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX產品（脈沖爐加電渣重熔）批發商方式溫度拉伸形變耐磨性的制造考驗數據報告的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX常溫及幾種的溫度下的力學性特性
3.2.1HastelloyX對抗強度
3.2.1.1HastelloyX原材料技術水平標準規程的棒材、弧形件和鑄件的洛氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼金屬薄板堅硬程度的影響到見圖3-1。
表3-2[2]
品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣面積n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲功能
3.2.2.1HastelloyX固溶的溫度（保溫10～12min）對冷軋鋼板板料收縮機械性能的直接影響見表3-3。
表3-3[3]
煉制加工 | 固溶溫差/℃ | 20℃剪切功效 | 600℃拉伸運動耐熱性 | 815℃剪切性能參數 | 900℃拉伸形變特性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空磁感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據信息。
3.2.2.2HastelloyX合金類的多種產品種類在多種水溫下的先進典型熱塑耐熱性見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉藝 | 產品的規格/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 帶鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非蒸空感測器加電渣 | 冷扎金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉技藝 | 明細要求/mm | 模式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
方形件 | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
脈沖爐融煉后經非真空泵傳器爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測室溫對棒材、鍛件熱塑性能方面的危害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓的溫度對緊密鑄件延展功能的危害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎳鋼時長后拉申特性的變見表3-5（時長前的板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密儀器試件材料為鑄態）。
3.2.3的沖擊力安全性能弧形件標準單位熱外理睡眠狀態的空調溫度的沖擊力塑性均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折變形安全性能當彎折變形半經5倍于墻板規格時，δ1.5mm墻板生產狀況復發彎折變形至開裂的頻率為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉藝 | 新品種要求/mm | 期限管理規范 | 室內溫度延展能力 | 650℃拉長能 | 815℃拉申機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空箱傳器加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄制作工藝 | 產品種類樣式/mm | 時長管理規范 | 空調溫度伸展的性能 | 650℃拉申性能指標 | 815℃熱塑能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非重力作用感應爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后高的溫度收縮也在850℃下進行。
3.3HastelloyX持續和脆性斷裂能
3.3.1HastelloyX中高溫長久能力
3.3.1.1HastelloyX家具板材、棒材于規格熱治理情況、精細鑄件于鑄態的持久性力度見表3-6。
表3-6[2]
木種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、馬蹄形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX石材于1150℃固溶壯態的堅持下去載荷應變-蓄電量直線見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶壯態的堅持下去載荷應變-蓄電量直線見圖3-5，精鑄件于鑄態的堅持下去載荷應變-蓄電量直線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX墻板于1150℃固溶方式、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶方式、精鑄件于精密鑄造方式的熱強參數值合理曲線擬合各自見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫暖對冷扎薄鋼板更久能的影響到見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX有效期后的耐久的性能見表3-8。
表3-7[3]
冶煉的工藝 | 固溶外理規范性 | 經久性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷措施 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非重力作用感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛造工序 | 款式規格/mm | 限期標準規范 | 650℃耐久功效 | 815℃堅持下去機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練新工藝 | 明細產品規格/mm | 時長正確 | 650℃長時間使用性能 | 815℃持久性性能參數 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非抽真空感應器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX室溫金屬疲勞效果
3.3.2.1HastelloyX帶鋼卷板和圓餅鍛件于規范標準熱處置睡眠狀態的熱變形效果見表3-9。鎂合金于不一樣的室溫和彎曲應力下的熱變形安全性能見表3-10。
表3-9[1]
類種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
煉制加工過程 | 茶葉品類要求/mm | 坯料的情形 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 石材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空度感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，風冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空泵檢測重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm生態板于1150℃固溶程序的高溫高壓金屬疲勞曲線圖見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的較高溫度脆性斷裂曲線方程見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX身體疲勞穩定性
3.4.1HastelloyX高周疲勞值
3.4.1.1HastelloyX固溶工作溫度對冷軋鋼板卷板恒溫屈曲震動幅度疲勞過度耐腐蝕性的關系見表3-11。
表3-11[3]
煉制工藝技術 | 熱整理規范起來 | 疲勞過度安全性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻方式 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非負壓感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX鋼板于兩類固溶心態的耐高溫疲勞度密度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度過高飛速轉動內彎疲勞值密度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種作業疲憊
3.4.2.1HastelloyX生產情況δ1.5mm細木工板的熱困乏能見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶水溫/℃ | 困乏標準(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
石材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 出現0.5mm裂縫的熱強度疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶環境溫度對冷軋鋼板料熱疲勞過度特性的作用見表3-15。
3.5HastelloyX彈力使用性能
3.5.1HastelloyX柔軟性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔練辦法 | 固溶辦理規范化 | 熱疲乏特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻的方法 | θ/℃ | 間歇周次N/周 | 紋裂長/mm | 熱磨損/mm | |
非正空自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 護墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX精力-工作溫度-組識演變直線
4.3HastelloyX硬質合金聚集架構
4.3.1該硬質合金材料在固溶程序的團體為奧氏體基體，另外極富的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃時長后大部分分溶解相為M12C和M3B2，一起也造成氫化物發生器分析μ相和L相。經700℃，200h時長后造成極富σ相，但在800℃時長后σ相不都存在，而分溶解氫化物發生器分析M23C6，可能造成氫化物發生器分析L相。由于硬質合金材料在時長后表現務必的情況的時長軟化現像，使可塑性走低，高溫高壓抗拉強度都是所減弱。
4.3.2帶鋼鋼薄鋼板工藝標準化設定，廠家直銷壯態帶鋼鋼薄鋼板的金屬材質晶粒度應在4～8級范圍圖內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX冷沖壓使用效果不銹鋼體現了優異的冷、熱工作冷沖壓使用效果。鑄造蒸汽加熱溫度表1170℃?10℃，終鍛溫度表不低過950℃；帶鋼鋼板帶鋼帶鋼鋼板蒸汽加熱溫度表1150℃?10℃，終軋溫度表不低過850℃；環狀件帶鋼鋼板蒸汽加熱溫度表1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊安全機械性能該各種合金具更好的電焊施工工藝安全機械性能，可適用氬弧焊、縫焊和碰焊等方案實施電焊。氬弧焊時介紹適用HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊指導國家標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊材質 | 厚薄/mm | 焊前狀況 | 銅焊絲 | 金屬接頭結構 | 電焊焊接直流電/A | 氬氣的流量/(L/min) | 鎢直徑約/mm | 電源適配器及性 | |
鋼材牌號 | 外徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供應信息狀況或固溶狀況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 交接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX定時鎢電磁氬弧焊無縫對接要求見表5-2。
表5-2
規格/mm | 焊前動態 | 焊條 | 弧壓/V | 單脈沖電壓/A | 維弧直流電壓/A | 激光脈沖幅比 | 脈沖造成的寬比 | 電脈沖頻繁 | 不銹鋼焊接流速/(m/min) | 送絲運行速度/(m/min) | |
品種 | 直徑為/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊國家標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 板材的厚度/mm | 焊前程序 | 滾盤總寬/mm | 電焊焊接時候/s | 休止的時間/s | 錫焊時速/(m/min) | 輸出功率力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產心態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊裝修材料 | 的厚度/mm | 焊前形態 | 電網套直徑/mm | 氬弧焊時候/s | 電壓降力/kN | 單點抗剪效果/MPa | 正拉比強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商心態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX對焊連接頭的力學結構功效見表5-5。
表5-5[6]
焊接工藝具體方法 | 尺寸/mm | 焊前狀況 | 焊后進行處理 | 銅焊絲類型 | θ/℃ | 管接頭密度 | 男人持久的性能 | ||
σb/MPa | 的強度彈性系數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 現貨供應狀況 | 未補救 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 供給程序 | 未工作 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 制造程序 | 未補救 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應信息狀況 | 未處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件上的熱整工院藝板料產品固溶整理：1150℃?10℃，2～15min，迅速的空冷。焊接生產件或火花筒整理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工工藝后除內應力整理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件上的維持尺寸規格整理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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