3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定強化型高應力松弛碳素鋼。固溶激光加工治理 后有著好的韌度，堅硬程度低，易激光加工熔融。經固溶或冷應力后法定期限激光加工治理 ，拿到高的磁學機械能力和應力松弛機械能力。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1文件品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿型號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1文件的高方法要求3J1鋁鎳鋼的高方法要求YB/T5256—1993《的彈性開關元件用鋁鎳鋼3J1和3J53高方法條件》。

1.43J1普通機械組成成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治療監督機制見表1-3。

1.63J1的品種品種與產生程序見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與冶煉工藝技術鎳鋼利用蒸空光感測器爐鍛煉或蒸空光感測器爐鍛煉加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1軟件采用概貌與特別的條件此類錳鋼是上世紀經典60年份的著名號，中國內地制造廠與軟件采用多年的。主要廣泛用于制造廠所有航空航天用回彈力敏感脆弱工件及耐或侵蝕有機溶劑的工件，如膜盒、膜片、氣泡管、傳輸數據桿、隔板和回彈力節結構等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線澎漲因子該組合式金在固溶加時長的情形下，其大概線澎漲因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應對加時長感覺各種合金的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷發生＋追訴時效的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加追訴時效方式的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學安全性能該硬質合金對、酸、氫氧化物鈉、含是由、氣體生物燃油和防銹水油等的生銹材質，并且 在深海和熱帶地區的氣候都條件下，兼具很不錯的耐的生銹性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技藝標準規范規范的能力

3.1.13J1訂貨的情形各種合金材的測力耐磨性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨睡眠狀態各種合金材經時長整理后的力學性效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內溫差及幾種溫差下的測力特性各個階段的不銹鋼室內溫差測力特性見表3-3。

3.33J1耐久和脆性斷裂效果

3.43J1疲乏的性能

3.53J1回彈性使用性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫各種鎳鋼在900℃之上（達920～980℃）固溶處置后，為二相奧氏體組織性。固溶或經冷應變力后時限處置，約在500℃，從奧氏體中開端容解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己進階相，600℃之上容解訊速，650～750℃容解量達大值（含鉬的各種鎳鋼體溫偏限額）。在750℃之上容解相開端容解，900℃之上容解重新。

4.23J1時-環境溫度-團體的轉變弧度

4.33J1鎂合金類類團體格局安全使用程序的鎂合金類類首要團體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并帶有極少量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂合金類類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓功能金屬的熱應對溫度，為350～1140℃，采取鍛、軋等熱手工加工制作，其手工加工制作功能健康。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊焊接工藝機械功能各種不銹鋼在固溶模式下下比在限期模式下下有更加好的電焊焊接工藝機械功能，可對其對其進行氣焊、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求，束焊，或銅、銀基硬釬焊。在限期補救后，氣焊、縫焊機械功能能力較弱。在各種不銹鋼表皮鍍鎳后可對其對其進行低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零部件熱操作加工過程為杜絕硬質合金表皮脫色，的成品熱操作宜在真空體或確保課堂氣氛必備條件下實行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表皮解決施工工藝合金屬熱解決后的腐蝕皮，可選用堿浸-酸處理聯席方式方法方式方法除去。液溫不要低于500℃。酸液選用“三酸”水液體，在50～80℃溫下做出。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產制造生產與銑削機械耐磨性固溶階段的硬質碳素鋼洛氏硬度較低，容易切屑等各個機生產制造生產。冷應力應變階段和法定期限階段的硬質碳素鋼也可以來機生產制造生產，但較難。工件通常情況下在固溶階段生產制造生產成毛胚房，法定期限處置后再精生產制造生產到規范要求外形尺寸。硬質碳素鋼的銑削機械耐磨性優質。